切削液如何在磨削過程中，改善砂輪壽命縮短的情況？

如果磨削工藝中，突然出現(xiàn)異常情況，往往是切削液質(zhì)量突變引起，磨削液質(zhì)量突變的原因有幾種：

　　(1)漏入了其它礦油，使切削液受到污染而性能下降;

　　(2)切削液中的細(xì)微磨屑和磨粉增多，沒有來得及清理，造成變質(zhì);

　　(3)水基切削液的濃度降低(加水過多);

　　(4)切削液受到外界其它物質(zhì)污染產(chǎn)生腐敗，使性能下降。

　　那么面對(duì)這樣法人情況，解決方法如下：

　　(1)對(duì)油基切削液，應(yīng)更換新液，補(bǔ)充添加劑，改善過濾裝置和采用防措施;

　　(2)對(duì)水基切削液，應(yīng)檢測(cè)其濃度，補(bǔ)充原液，改善過濾裝置和采用防漏措施，添加防腐劑、PH值增高劑，如發(fā)現(xiàn)切削液已發(fā)臭變質(zhì)，則應(yīng)換用新液。

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