溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類）、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等有機(jī)溶劑。

一個適用于工業(yè)清洗的溶劑型清洗劑必須具備以下條件：

化學(xué)性能穩(wěn)定，不易與被清洗物發(fā)生反應(yīng)；

表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng)；

沸點低，可以自行干燥；

閃點高，不易燃；

KB值不應(yīng)太高，避免與被清洗劑相溶；

低毒性，使用安全；

非ODS和低GWP值（全球變暖潛能值），環(huán)保。

如何評價溶劑型清洗劑的清洗效果？

一、酸度

任何類型的清洗劑對酸堿度都是必須嚴(yán)格控制的技術(shù)指標(biāo)。特別是溶劑型清洗劑，酸度指標(biāo)更為重要，因為所清洗的工件都是成品，大多不做任何處理，清洗劑的好壞，直接影響到所清洗工件的品質(zhì)。如目前市場上所使用的氟烴，氯烴，溴烴，烴類和醇類等清洗劑，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制酸度，同時為防止在儲存和使用過程中發(fā)生變化，必須在出廠時加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因為上述物質(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時成為酸，酸度升高后，不但對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤，元器件受損;而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會被銹蝕。

二、水分

溶劑類清洗劑的含水量也是十分重要的指標(biāo)，原則上水越少越好，但大量生產(chǎn)和使用不可能做到完全無水，而每種溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶，如低級醇，酮類和部分醚類；有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，如烴類，氟烴，氯烴和溴烴類等，水分超過飽和溶解度，就發(fā)生分層現(xiàn)象，并把溶劑中的穩(wěn)定劑抽到水層中來，使溶劑（清洗劑）的穩(wěn)定性變壞。微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進(jìn)行。即卡爾.費(fèi)休法。也可采用簡便的濁點法，即按GB4120之規(guī)定進(jìn)行。還可采用氣相色譜法來分析。

三、毒性

毒性是清洗劑能否使用的一個重要指標(biāo)。它雖然對清洗的工件沒有直接的影響，但對人類和環(huán)境有著深遠(yuǎn)的影響，也是我們是否取舍它的一個主要因素。清洗劑的毒性大小，是在動物實驗和對人體生理實驗的相關(guān)基礎(chǔ)上確定的。嚴(yán)格來說，任何化學(xué)溶劑都是有毒的，只是大小之別。而毒性的大小和對人體的安全范圍及采取防范措施，只有通過嚴(yán)格的動物實驗得出。

四、不揮發(fā)物（殘留物）

清洗劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)是以每平方厘米多少μg(NaCl μg/cm2)計，要求越低越好，一般出廠時控制在10ppm以下。這是根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)單一溶劑型清洗劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以上是對溶劑型清洗劑的幾個共同重要指標(biāo)進(jìn)行的討論。當(dāng)然清洗劑還有許多技術(shù)指標(biāo)，如絕緣性，可燃性，揮發(fā)性，KB值，對材質(zhì)的溶脹性等技術(shù)指標(biāo)，都因清洗的對象不同而有所不同。

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