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鋁合金工具對切削液的要求巨石告訴你!

發(fā)布時間:2022-10-17

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鋁合金工具對切削液的要求巨石告訴你!

上海巨石小編本期給大家分享的是關(guān)于鋁合金工具對切削液的要求,鋁合金是鋁基合金的通用術(shù)語,通過添加其它合金元素,不僅可以維持純鋁的優(yōu)點(diǎn),還可以 改善合金的強(qiáng)度。有些類型接近或優(yōu)于 鋼,使其成為機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動力機(jī)械、航空工業(yè)和其他領(lǐng)域 使用的理想結(jié)構(gòu)材料。

合理使用潤滑液可以改善轉(zhuǎn)彎條件,在一半的努力中實現(xiàn)兩倍的結(jié)果。 在數(shù)值車削鋁合金時,請注意鋁合金切削用金屬切削液的特殊必要性鋁合金的強(qiáng)度和硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于純鋁。 

1.與鋼鐵相比,鋁合金的強(qiáng)度和硬度低,切削力小,熱傳導(dǎo)性好。 

2.根據(jù)生產(chǎn)工藝,鋁合金可分為兩類:鑄造鋁合金(或鑄造鋁合金)和變形鋁合金。 鑄造鋁合金的塑性低,伸長率一般在4%以下。 

3.不適合壓力加工,大部分加工性好。 在各種狀態(tài)下變形的鋁合金柔軟,其強(qiáng)度和硬度不高。 切割的困難在于其高塑性。 

4.切削時與工具緊密接觸,容易形成刀片根粒,難以獲得良好的表面品質(zhì)。 高速切削時,刀片可以進(jìn)行熔融焊接,失去切削能力,影響加工精度和表面粗糙度。 此外,鋁合金的熱膨脹系數(shù)大,在切割過程中容易引起工件的熱變形,降低加工精度。



由于上述原因,為鋁合金加工選擇切削油不僅能保證良好的潤滑性和防銹性能,而且可以進(jìn)行很好的冷卻和過濾。 選擇特殊的鋁合金切削液。 由于特殊的鋁合金切削液通常含有特殊的鋁抑制劑,因此可以保證工件表面在加工過程中不會損壞。 鋁合金表面具有良好的抗氧化效果,可以選擇具有優(yōu)異潤滑性和極端壓力的鋁合金切削液。 適用于各種鋁合金加工工藝,包括車削、銑削、鉆孔、磨削、鉚接、盲孔/通孔攻絲等。


從鋁合金的可加工性、切削性、切削力、切削力等切削類型可以看出,無論哪種切削類型,都要求耐磨性,切削刃鋒利,前角大,后角大,主偏轉(zhuǎn)角大,輔助偏轉(zhuǎn)角小,具有正邊緣角的設(shè)計特性。 平滑的邊緣表面等。

銳角:在保持刀片強(qiáng)度的條件下,選擇較大的鏟子角度一方面可以磨鋒利的刀片,另一方面減少銳度變形,平滑刀片去除,然后降低銳力和切割溫度。 不要使用負(fù)鏟工具。



以上是上海巨石化工有限公司給大家分享的關(guān)于切削液的知識分享,想要了解更多切削液的問題歡迎致電我司!


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